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Es el proceso de fundir el material metálico o cerámico y proyectarlo mediante una corriente gaseosa sobre una superficie formando un recubrimiento.

En Miter industrial tenemos gran cantidad de opciones de aportes y distintos procesos que se ajustaran a sus necesidades y problemática a resolver.

Cada proceso tiene sus fortalezas y limitaciones. No dude en contactar un colaborador de Miter industrial para encontrar la mejor solución.

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Principales características

  • Espesores desde 0.2 a 7 mm

  • Temperatura del componente: No mayor a los 120 C

  • Deformaciones o stress térmico: No

  • Costo operativo: Bajo

  • Mecanismo de adherencia: Mecánico

Aportes

Acero al Carbono
Bronce
Acero inox 304
Cobre
Acero inox 420
Aleaciones anticorrosivas alto Cromo
Acero inox 316
Aleaciones amorfas de alta dureza
Hastelloy
Aluminio
Niquel
Molibdeno
Monel
Zinc
Inconel
Babbitt

Arc Spray

Mediante un potente arco eléctrico los alambres son fundidos y acelerados por una corriente gaseosa que permite a las microgotas ser proyectadas a gran velocidad sobre la superficie.

Este proceso permite lograr capas de alta cohesión y adherencia al sustrato.

El sistema permite combinar distintos alambres que otorgan flexibilidad a la aplicación para lograr capas justas según la necesidad.

Con sistemas de aplicación automáticos Miter industrial logra espesores constantes y controlados en toda la superficie.

Combustión

Este proceso funde el polvo o alambre por medio de la combustión de un combustible con oxígeno proyectando las partículas del material fundido sobre la superficie.

Es ideal para reparar o reconstruir

– Diámetros exteriores o interiores (ejes o bujes)
– Cojinetes
– Restauración de partes en fundición
– Aplicaciones anticorrosivas

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